O que é Soldagem Robótica?

A Soldagem Robótica é uma inovação tecnológica que tem ganhado cada vez mais espaço no setor industrial. Afinal, a técnica proporciona maior eficiência aos processos produtivos. Por meio de um braço robotizado, esse tipo de soldagem aposta na automação na união de metais. Esse robô é desenvolvido e projetado para realizar movimentos precisos durante esta operação. Aqui, o soldador humano deixa de lado o trabalho manual e passa a assumir uma posição mais estratégica. Ou seja, ele será responsável por monitorar toda a operação e garantir a completa qualidade da solda.

Esse processo conta com os seguintes componentes:
  • Braço robótico;
  • Fonte de soldagem;
  • Unidade de alimentação de arame;
  • Unidade de refrigeração;
  • Enclausuramento;
  • Fonte de energia;
  • Unidade de limpeza de tocha;
  • Mesa posicionadora.

Como funciona a solda robotizada?

Para dar início a soldagem, primeiramente é necessário programar o braço robótico e definir os parâmetros de soldagem. Ele, por sua vez, move a tocha de soldagem à junta a ser soldada. Tudo, é claro, de maneira controlada e precisa.

Ou seja, este robô mantém a distância e ângulos programados de forma eficiente. Além disso, pode mudar a parametrização de soldagem dentro do mesmo programa, trazendo adequação e flexibilidade para qualquer necessidade de soldagem e material utilizado.

Cabe ressaltar que este equipamento tem a capacidade de manter a posição dos pontos programados por longos períodos. Com a facilidade de repetição das atividades, há uma maior agilidade e produtividade.

Quais são as aplicações da Soldagem Robótica?

A Soldagem Robótica pode ser usada em inúmeras aplicações, nos mais diferentes setores industriais. Alguns exemplos são:

  • Desenvolvimento de componentes automotivos e estruturais, como o chassi, por exemplo;
  • Fabricação de estruturas metálicas para a construção civil;
  • Produção de máquinas, componentes industriais e equipamentos pesados;
  • Criação de dutos, tanques de armazenamento, e mais.

A versatilidade e praticidade desta inovação garante a consistência e repetibilidade, com precisão, das mais variadas atividades industriais.

Não por acaso, a aplicação desse modelo de soldagem vem crescendo cada vez mais à medida em que as empresas começam a apostar na automação e na Indústria 4.0.

Quais são os benefícios da Soldagem Robótica?

Alguns benefícios da Soldagem Robótica já foram brevemente citados até aqui.
Contudo, vale detalhá-los para reforçar os impactos positivos desta prática inovadora. Confira:

Maior precisão e qualidade

Com maior assertividade em seus movimentos, os robôs minimizam erros humanos, garantindo um nível muito alto de qualidade e consistência na soldagem.

Segurança

Com a exclusão da atividade manual, o soldador fica menos exposto a riscos e condições adversas. A redução de acidentes e doenças ocupacionais colabora para a construção de um ambiente mais seguro e confortável.

Aumento da produtividade

A repetibilidade dos robôs permite que trabalhem horas ininterruptas. Ao soldar de maneira contínua, promovem maior eficiência e produtividade, se comparada com o processo manual, que está sujeito a fadiga e erros humanos.

Competitividade

A Soldagem Robótica permite o desenvolvimento de produtos de alta qualidade, com um custo reduzido e um prazo mais curto. O que colabora com o destaque mercadológico da indústria.

Redução de custos

A longo prazo, a automação é responsável por gerar economia. Afinal, os retrabalho e desperdícios de recursos são eliminados.

Flexibilidade

Aqui, é possível programar diferentes tipos de soldagem em um único robô. Com diferentes posições e materiais, esse equipamento torna a prática muito mais versátil. Afinal, ele permite a variação automática, quando programado, da:

  • Velocidade de alimentação de arame;
  • Velocidade de soldagem;
  • Corrente;
  • Tensão;
  • Indutância, dentre outros.

Quais são os principais tipos de Soldagem Robótica

Atualmente, existem diversos tipos de processos de soldagem e diferentes formas de realizar este processo. A escolha entre eles dependerá dos objetivos e necessidades específicas da indústria.

Veja a seguir a lista com os principais tipos de processos de soldagem!

Soldagem por Gás Inerte - MIG (GMAW)

Neste método de soldagem, um arco elétrico é aplicado entre um eletrodo consumível e a peça a ser soldada. O metal da solda (alumínio, cobre ou aço inoxidável) é protegido do ar pelo gás argônio.

Soldagem por Gás Ativo - MAG (GMAW)

Já a soldagem MAG, apesar de semelhante, utiliza um gás ativo, como o dióxido de carbono ou mistura, para aprimorar a penetração da solda. Normalmente utilizada para soldagem de aço carbono.

Soldagem TIG DC (GTAW)

A soldagem TIG DC (corrente contínua), utilizada para união de materiais ferrosos, desenvolve um arco elétrico entre a peça e o eletrodo não consumível de tungstênio. O gás inerte, assim como nos demais, também realiza a proteção do arco com elevado padrão de acabamento.

Soldagem TIG AC (GTAW)

A soldagem TIG AC (corrente alternada), normalmente utilizada para alumínio e aço inoxidável, desenvolve um arco elétrico entre a peça e o eletrodo não consumível de tungstênio. O gás inerte, assim como nos demais, também realiza a proteção do arco com elevado padrão de acabamento.

Conheça a linha completa em Robótica Balmer

A BALMER é a maior fábrica de equipamentos de soldagem e corte da América do Sul! Então, é claro que desenvolveria uma linha completa para a Soldagem Robótica.

Conheça as nossas soluções:

Célula Robótica

Um produto 100% customizado! A BALMER desenvolve células de soldagem robotizadas, compostas por:

  • Enclausuramento;
  • Gabinete de controle;
  • Painel de comando portátil;
  • Robô industrial com 6 eixos.

O robô também poderá ter até 3 eixos de movimentos extras, de forma a garantir a mobilidade em todas as direções e trabalhando em conjunto de dispositivos de maneira sincronizada.

E, também, o robô poderá contar com estação de limpeza de tocha e até portas de segurança com movimentação automática. Promovendo, assim, a máxima eficiência e segurança para os processos de soldagem.

Assista o vídeo e descubra mais sobre esta solução BALMER!

Como é possível perceber no vídeo, a célula BALMER se adapta às diversas necessidades de soldagem, sem deixar de lado a precisão, a qualidade e a segurança.


Robô RM 1450/6 HW

Robô RM 1450/6 HW

Com tecnologia de última geração, o Robô RM 1450/6 HW incorpora os mais recentes avanços em Soldagem Robótica.

Esta solução BALMER é extremamente intuitiva e revolucionária. Sem contar que oferece todos os movimentos e posições de soldagem necessárias com precisão, repetibilidade e qualidade inigualáveis.

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Robô RM 1500-10

Robô RM 1500-10

Esse é mais um Robô BALMER que garante a perfeita integração com o equipamento de soldagem. Assim, este equipamento ajuda a assegurar um processo otimizado e mais eficiente.

O Robô RM 1500-10 automatiza a soldagem com qualidade e segurança. Essa solução libera os profissionais para tarefas mais complexas, aumentando a produtividade geral.

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Robô RM 1800-25 HW

Robô RM 1800-25 HW

Assim como os demais, o Robô RM 1800-25 HW oferece todos os movimentos e posições de soldagem necessárias.

O Fast Teach Pendant desta solução é de fácil utilização, colaborando com a programação e operação rápida e precisa, mesmo sem experiência em robótica.

Este robô BALMER combina a velocidade e a repetitividade com a segurança. Afinal, elimina os riscos de soldagem manual, criando um ambiente de trabalho mais confortável para os profissionais.

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Robô RM 2000-6 HW

Robô RM 2000-6 HW

E o Robô RM 2000-6 HW, da mesma forma que toda a linha de Robótica BALMER, é pré-programado e pronto para uso. Ou seja, possibilita uma configuração e soldagem mais rápida.

Ele simplifica e otimiza qualquer desafio com qualidade, inovação e alta precisão! Ainda, permite que operadores com experiência em soldagem sejam treinados e habilitados rapidamente.

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Diferenciais da Balmer

Em Ijuí é produzida a tecnologia em soldagem e automação mundialmente reconhecida da BALMER. A nossa qualidade única e exemplar nos ajudou a firmar parcerias em diversos países da América do Sul, Europa e Ásia.

Com mais de 45 anos de experiência, garantimos competência e excelência em nossos produtos de elevada vida útil.

Contudo, a missão BALMER é ampliar a área de atuação com estratégia e inovação para poder proporcionar a solda perfeita.

Hoje, já são:

  • + 6000 lojas
  • + 50 representantes em todo o país
  • + 450 pontos de assistência técnica autorizada em todo Brasil
  • + Peças de reposição a pronta entrega

Nossos equipamentos são projetados em conformidade com a norma NBR IEC 60974-1. Eles enfrentam testes rigorosos que simulam as mais adversas condições de trabalho para atestar segurança, qualidade e produtividade.

Além disso, a BALMER tem sua organização certificada pela norma ISO 9001:2015. O que comprova a eficiência e excelência do nosso Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ).

Assim, nossas soluções de Soldagem Robótica são capazes de promover:

  • Aumento da produtividade;
  • Redução de custos;
  • Melhoria da qualidade;
  • Maior segurança;
  • Flexibilidade;
  • Facilidade de operação.

Por fim, ainda oferecemos treinamento e pós-venda completo para que você possa aproveitar ao máximo o potencial das soluções BALMER.

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